उच्च कतरनी दर और सटीक मशीनिंग के साथ ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर के लिए कस्टम 3-फ्लाइट स्क्रू तत्व

उथले पेंच खांचे और पतली सामग्री परतों के साथ, 3-उड़ान वाले पेंच तत्व एक ही पेंच घूर्णी गति पर कच्चे माल को उच्च औसत कतरनी दर और कतरनी बल प्रदान करते हैं। 2-उड़ान वाले प्रकारों की तुलना में, 3-उड़ान वाला डिज़ाइन गर्मी हस्तांतरण में बेहतर प्रदर्शन करता है, जिससे कच्चे माल के प्लास्टिककरण और पिघलने में काफी सुविधा होती है।

हालांकि, इसके मजबूत कतरनी बल के कारण, 3-उड़ान वाले पेंच तत्वों को आम तौर पर कतरनी-संवेदनशील सामग्री, जैसे ग्लास फाइबर प्रबलित सामग्री, पीवीसी और अन्य समान मीडिया के लिए अनुशंसित नहीं किया जाता है।

• एक। सभी कच्चे माल प्रसिद्ध घरेलू आपूर्तिकर्ताओं और पेशेवर यूरोपीय ट्विन-स्क्रू सामग्री निर्माताओं से प्राप्त किए जाते हैं। स्थिर गुणवत्ता की गारंटी के लिए प्रत्येक बैच सामग्री विश्लेषण और धातुकर्म निरीक्षण से गुजरता है।
• बी। स्पेयर पार्ट्स की पूर्ण अदला-बदली सुनिश्चित करने के लिए आंतरिक स्प्लाइन का स्प्लाइन प्लग गेज के साथ निरीक्षण किया जाता है।
• सी। संरचनात्मक आयामों और सहनशीलता मानकों का कड़ाई से अनुपालन करने के लिए सभी स्क्रू तत्वों को सीएनसी उपकरण द्वारा सटीक रूप से मशीनीकृत किया जाता है।
• डी। हम यूरोपीय पाउडर हाई-स्पीड स्टील प्रोसेसिंग तकनीक को अपनाते हैं और मानकीकृत ताप उपचार प्रक्रियाओं को लागू करते हैं, जिससे उत्पाद के पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध को अंतरराष्ट्रीय प्रीमियम ब्रांडों के बराबर बनाया जाता है।
• ई. हमारी पेशेवर तकनीकी टीम स्क्रू तत्व संयोजन लेआउट के लिए तेज़ और सटीक रिवर्स मैपिंग, अनुकूलित डिज़ाइन और पेशेवर तकनीकी सहायता प्रदान करती है।
• एफ। हमारे पास कम लीड समय सुनिश्चित करने के लिए मुख्यधारा के ब्रांड एक्सट्रूडर के लिए संपूर्ण तकनीकी दस्तावेज़ और समर्पित टूलींग फिक्स्चर हैं। मानक घटकों को पर्याप्त स्टॉक में रखा गया है; अनुकूलित गैर-मानक उत्पाद 45 दिनों के भीतर वितरित किए जा सकते हैं।
• जी। एक आधुनिक मानकीकृत प्रबंधन प्रणाली 100% उत्पाद योग्यता दर और पूर्ण जीवनचक्र पता लगाने की क्षमता सुनिश्चित करती है।

स्क्रू कॉन्फ़िगरेशन एक एकीकृत संरचना को संदर्भित करता है जिसे लक्षित प्रसंस्करण प्रदर्शन, जैसे फैलाव और कतरनी प्रभाव प्राप्त करने के लिए विभिन्न स्क्रू तत्वों से मेल करके इकट्ठा किया जाता है। यह सामग्री संयोजन की आवश्यकताओं को पूरा करता है और स्थिर उत्पादन संचालन सुनिश्चित करता है।

तकनीकी कार्यों के अनुसार, एक्सट्रूडर बैरल को सात कार्यात्मक वर्गों में विभाजित किया गया है: फीडिंग ज़ोन, कन्वेइंग ज़ोन, मेल्टिंग ज़ोन, नेचुरल वेंटिंग ज़ोन, मिक्सिंग ज़ोन, वैक्यूम वेंटिंग ज़ोन और मीटरिंग ज़ोन।

विभिन्न स्क्रू तत्वों में विभिन्न एक्सट्रूज़न प्रक्रियाओं के लिए अद्वितीय विशेषताएं होती हैं। हम वास्तविक कामकाजी परिस्थितियों के अनुसार उपयुक्त स्क्रू तत्वों का चयन और अनुकूलन करते हैं, ताकि एक्सट्रूज़न सिस्टम के समग्र व्यापक प्रदर्शन को अनुकूलित किया जा सके।