हमारी कंपनी, एडीवीएस, उपकरण रखरखाव सेवाओं का एक पेशेवर प्रदाता है, जो विभिन्न औद्योगिक उपकरणों की मरम्मत और रखरखाव पर ध्यान केंद्रित करती है। आयातित एक्सट्रूडर गियरबॉक्स की मरम्मत में हमारे पास समृद्ध अनुभव है, विशेष रूप से COPERION ZSK250 एक्सट्रूडर गियरबॉक्स के रखरखाव और मरम्मत में। निम्नलिखित 2 COPERION ZSK250 एक्सट्रूडर गियरबॉक्स की सफल मरम्मत का एक विस्तृत रिकॉर्ड है, जो पूरी प्रक्रिया को अतिशयोक्तिपूर्ण विवरण के बिना उद्देश्यपूर्ण और यथार्थवादी तरीके से प्रस्तुत करता है।
ग्राहक के पास 2 COPERION ZSK250 एक्सट्रूडर गियरबॉक्स हैं जिनकी मरम्मत की आवश्यकता है। ये गियरबॉक्स लंबे समय तक निरंतर संचालन में रहे हैं, जिसके परिणामस्वरूप ऑपरेशन के दौरान असामान्य शोर, ट्रांसमिशन दक्षता में कमी और तेल रिसाव जैसी समस्याएं पैदा हुईं। उत्पादन लाइन के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने और आर्थिक नुकसान को कम करने के लिए, ग्राहक ने पेशेवर मरम्मत कार्य करने के लिए एडीवीएस को सौंपा। हमारी टीम ने उपकरण की वास्तविक संचालन स्थिति के आधार पर एक वैज्ञानिक और उचित मरम्मत योजना तैयार की, और ग्राहक को सामान्य उत्पादन फिर से शुरू करने में मदद करने के लिए उच्च गुणवत्ता के साथ मरम्मत कार्य पूरा किया।
ग्राहक का कमीशन प्राप्त करने के बाद, हमारी पेशेवर तकनीकी टीम तुरंत 2 दोषपूर्ण गियरबॉक्स का निरीक्षण करने के लिए साइट पर गई। पेशेवर परीक्षण उपकरण के माध्यम से और उपकरण संचालन लॉग के साथ मिलकर, हमने विशिष्ट दोषों की सटीक पहचान की: कुछ गियर का हल्का घिसाव, बीयरिंग की उम्र बढ़ना और क्षति, और तेल सील रिसाव। हमने दोष विवरण को विस्तार से दर्ज किया और एक लक्षित मरम्मत योजना तैयार की, जिसकी पुष्टि मरम्मत कार्य शुरू करने से पहले ग्राहक द्वारा की गई थी।
तकनीकी टीम के मार्गदर्शन में, मानक प्रक्रिया के अनुसार दोषपूर्ण गियरबॉक्स को अलग कर दिया गया। जुदा करने की प्रक्रिया के दौरान, प्रत्येक हिस्से को दोबारा जोड़ने के दौरान भ्रम से बचने के लिए चिह्नित किया गया था। जुदा करने के बाद, तेल के दाग और मलबे को हटाने के लिए सभी हिस्सों को अच्छी तरह से साफ किया गया। तकनीकी टीम ने प्रत्येक भाग का व्यापक निरीक्षण किया, गियर और बियरिंग के खराब होने की पुष्टि की, और उन हिस्सों को छांटा जिन्हें मरम्मत और बदलने की आवश्यकता है।
थोड़े घिसे हुए गियर के लिए, हमारी तकनीकी टीम ने उनके सामान्य ट्रांसमिशन प्रदर्शन को बहाल करने के लिए पेशेवर पीस और अंशांकन किया। पुराने और क्षतिग्रस्त बियरिंग और तेल सील के लिए, हमने उन्हें मूल सहायक उपकरण से बदल दिया जो मानक को पूरा करते हैं। प्रतिस्थापन प्रक्रिया के दौरान, हमने अनुचित स्थापना के कारण होने वाले द्वितीयक दोषों से बचने के लिए, इंस्टॉलेशन स्थिति और टॉर्क की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए असेंबली विनिर्देशों का सख्ती से पालन किया।
भाग की मरम्मत और प्रतिस्थापन के पूरा होने के बाद, तकनीकी टीम ने मानक प्रक्रिया के अनुसार गियरबॉक्स को फिर से जोड़ा, और सख्त रिसाव परीक्षण और ट्रांसमिशन परीक्षण किया। परीक्षण योग्य होने के बाद, गियरबॉक्स को संबंधित उपकरण में वापस स्थापित किया जाता है, और समग्र संचालन परीक्षण किया जाता है। परीक्षण के परिणाम बताते हैं कि गियरबॉक्स का असामान्य शोर समाप्त हो गया है, ट्रांसमिशन दक्षता सामान्य स्तर पर लौट आई है, और तेल रिसाव की समस्या पूरी तरह से हल हो गई है, जो ग्राहक की उपयोग आवश्यकताओं को पूरा करती है।
मरम्मत के बाद, 2 COPERION ZSK250 एक्सट्रूडर गियरबॉक्स सामान्य रूप से काम कर सकते हैं। ऑपरेशन के दौरान असामान्य शोर को समाप्त कर दिया गया है, ट्रांसमिशन दक्षता को सामान्य स्तर पर बहाल कर दिया गया है, और तेल रिसाव की समस्या पूरी तरह से हल हो गई है। उपकरण ग्राहक की उत्पादन आवश्यकताओं का समर्थन कर सकता है, उत्पादन लाइन के निरंतर और स्थिर संचालन को सुनिश्चित कर सकता है, उपकरण विफलता के कारण ग्राहक के उत्पादन नुकसान को कम कर सकता है और ग्राहक की मान्यता जीत सकता है।
एडीवीएस के पास एक्सट्रूडर गियरबॉक्स की मरम्मत में समृद्ध अनुभव वाली एक पेशेवर तकनीकी टीम है। हम ग्राहकों की जरूरतों पर तुरंत प्रतिक्रिया दे सकते हैं, वास्तविक खराबी की स्थिति के अनुसार वैज्ञानिक मरम्मत योजनाएं तैयार कर सकते हैं, मरम्मत प्रभाव सुनिश्चित करने के लिए मानक सहायक उपकरण और पेशेवर तकनीक का उपयोग कर सकते हैं, और मरम्मत के बाद उपकरणों के दीर्घकालिक स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए समय पर बिक्री के बाद अनुवर्ती सेवाएं प्रदान कर सकते हैं।